ALRJ-reeks vakuummeng-emulgator
Insluitend hoofemulgeerpot, waterpot, oliepot en werkraam.
Gewoonlik word die oliepot gebruik om 'n vaste stof op te los sodat die produk net in olie opgelos kan word, waarna die opgeloste oplosmiddel deur sagte pype in die emulgeerpot ingesuig word.
Die funksie van die waterpot is dieselfde as die oliepot.
Die emulgeerpot word gebruik vir die emulgering van die produkte wat uit die oliepot en waterpot suig.
Die vakuumemulgator skeer, versprei en impakteer die materiale deur die hoëspoedrotasie van die homogeniseringskop wat aan die enjin gekoppel is. Op hierdie manier word die materiaal meer delikaat en bevorder dit die integrasie van olie en water. Die beginsel is om 'n hoëskuiwer-emulgator te gebruik om een fase of veelvuldige fases vinnig en eweredig na 'n ander deurlopende fase in 'n vakuumtoestand te versprei. Dit gebruik die sterk kinetiese energie wat deur die masjien gebring word om die materiaal in die stator en rotor te vernou. In die gaping word dit aan honderdduisende hidrouliese skêre per minuut onderwerp. Die gekombineerde effekte van sentrifugale druk, impak, skeur, ens. versprei en emulgeer onmiddellik eenvormig. Na hoëfrekwensie sikliese heen-en-weer beweging word uiteindelik hoëgehalte-produkte sonder borrels, delikaat en stabiel, verkry.
Die vakuumemulgator sluit 'n potliggaam, 'n potdeksel, 'n voet, 'n roerder, 'n roermotor, 'n roerondersteuning, 'n voertoestel, 'n afvoerpyp en 'n vakuumtoestel in. Die produkvoertoestel is aan die onderkant van die pot geleë, en die produkvakuumtoestel is gekoppel aan die bogenoemde voertoestel wat saamwerk om 'n outomatiese suigwerking te vorm. In vergelyking met die vorige tegnologie, kan die vakuumemulgator die ligte gesuspendeerde materiale direk in die pot voeg en dit eweredig meng, en outomatiese beheer van die voeding bewerkstellig.
1. Die nuwe mengkonsep van vakuumemulgator kan die hoë gehalte van die produk verseker en die produksietyd verkort.
2. Aangepaste ontwerp van funksionele modules, die vakuumemulgator het meer funksies en buigsaamheid.
3. Die homogeniseringskop kan die gepaste dispersiekop kies volgens die verskillende eienskappe van die materiaal. Na emulsifisering is die deeltjiegrootte klein en fyn, die produk is uniform, en dit kan selfs vir 'n lang tyd stabiel bly.
4. Daar is 'n spiraalroerder in die voormengtenk, en die vakuum-emulgeermasjien kan die stabiele en volledige vermenging van die materiale in die tenk verseker.
5. Meng goed in die vertikale en horisontale rigtings
6. Die skraper is baie buigsaam. Die voedselvakuum-emulgator kan in die omgekeerde rigting roteer, het geen doodloopstrate nie, kan verhit en afgekoel word, en die tyd word aansienlik verkort.
7. Die hele gemengde produksieproses neem PLC moderne elektroniese raakskermwerking aan, wat volgens vereistes aangepas kan word.
| Model | Effektiewe Kapasiteit | Emulgeer | Roerder | Afmetings | Totale Krag (kw) | |||||
| KW | rpm | KW | rpm | Lengte | Breedte | Gewig | Maks H | |||
| ALRJ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0.37 | 0-40 | 1800 | 1600 | 1850 | 2700 | 5 |
| ALRJ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0.75 | 0-40 | 2700 | 2000 | 2015 | 2700 | 7 |
| ALRJ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
| ALRJ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 | 11 |
| ALRJ-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
| ALRJ-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
| ALRJ-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 3950 | 19 |
| ALRJ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
| ALRJ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
| ALRJ-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
| ALRJ-2000 | 2000 | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | Geen hysbak nie | 46 |














