Insluitend hoof-emulgeerpot, waterpot, oliepot en werkraam.
Gewoonlik word die oliepot gebruik om een of ander vaste stof op te los dat die produk net in olie opgelos kan word, dan sal die opgeloste oplosmiddel deur sagte pype in die emulgeerpot ingesuig word.
Die funksie van waterpot is dieselfde as die oliepot.
Emulsify pot word gebruik om die produkte wat uit die oliepot en waterpot suig, te emulgeer.
Die vakuum-emulgator skeer, versprei en beïnvloed die materiale deur die hoëspoed-rotasie van die homogeniseringskop wat met die enjin gekoppel is.Op hierdie manier sal die materiaal meer delikaat word en die integrasie van olie en water bevorder.Die beginsel is om 'n hoë-skuif-emulgator te gebruik om een fase of veelvuldige fases vinnig en eweredig na 'n ander aaneenlopende fase in 'n vakuumtoestand te versprei.Dit gebruik die sterk kinetiese energie wat deur die masjien gebring word om die materiaal nouer te maak in die stator en rotor.In die gaping word dit aan honderdduisende hidrouliese skêre per minuut onderwerp.Die gekombineerde effekte van sentrifugale druk, impak, skeur, ens. versprei onmiddellik en emulgeer eenvormig.Na hoëfrekwensie sikliese resiprokasie word produkte van hoë gehalte sonder borrels, delikaat en stabiel, uiteindelik verkry.
Die vakuum-emulgator sluit 'n potliggaam, 'n potdeksel, 'n voet, 'n roerspaan, 'n roermotor, 'n roersteun, 'n voertoestel, 'n afvoerpyp en 'n vakuumtoestel in.Die produktoevoertoestel is aan die onderkant van die pot geleë, en die produkvakuumtoestel is gekoppel aan Die voorgenoemde voertoestel werk saam om 'n outomatiese suigwerking te vorm.In vergelyking met die vorige kuns, kan die vakuum-emulgator die ligte gesuspendeerde materiaal direk in die pot voeg en dit eweredig meng, en kan outomatiese beheer van die voeding realiseer.
1. Die nuwe mengkonsep van vakuum-emulgator-kan die hoë kwaliteit van die produk verseker en die produksietyd verkort.
2. Pasgemaakte ontwerp van funksionele modules, die vakuum-emulgator het meer funksies en buigsaamheid.
3. Die homogeniseringskop kan die toepaslike verspreidingskop kies volgens die verskillende eienskappe van die materiaal.Na emulgering is die deeltjiegrootte klein en fyn, die produk is eenvormig, en dit kan selfs vir 'n lang tyd stabiel bly.
4. Daar is 'n spiraalroerder in die voormengtenk, en die vakuum-emulgeermasjien kan die stabiele en volle vermenging van die materiaal in die tenk verseker.
5. Meng goed in die vertikale en horisontale rigtings
6. Die skraper is baie buigsaam.Die voedselvakuum-emulgator kan in die omgekeerde rigting draai, het geen dooie punte nie, kan verhit en afgekoel word, en die tyd word aansienlik verkort.
7. Die hele gemengde produksieproses neem PLC moderne elektroniese raakskerm-werking aan, wat volgens vereistes aangepas kan word
Model | Effektiewe kapasiteit | Emulgeer | Roerder | Afmetings | Totale drywing (kw) | |||||
KW | r/min | KW | r/min | Lengte | Breedte | Gewig | Max H | |||
ALRJ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0,37 | 0-40 | 1800 | 1600 | 1850 | 2700 | 5 |
ALRJ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0,75 | 0-40 | 2700 | 2000 | 2015 | 2700 | 7 |
ALRJ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
ALRJ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 | 11 |
ALRJ-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
ALRJ-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
ALRJ-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 3950 | 19 |
ALRJ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
ALRJ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
ALRJ-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
ALRJ-2000 | 2000 | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | Geen hysbak nie | 46 |